20世紀(jì)60年代：世界范圍內(nèi)發(fā)生能源恐慌，美國(guó)、歐洲和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)開(kāi)始研究將產(chǎn)品回收起來(lái)的方法，借此節(jié)約和替代一部分石油，這是循環(huán)經(jīng)濟(jì)的早期雛形。

20世紀(jì)70年代：因?yàn)閼?zhàn)爭(zhēng)等原因，油價(jià)上漲，引發(fā)石油危機(jī)。發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)，試圖提高原油利用率，從而誕生一些技術(shù)和研究，尤其在自然資源匱乏、危機(jī)意識(shí)強(qiáng)烈的日本，甚至出現(xiàn)過(guò)一些小型的工業(yè)化裝置。

20世紀(jì)80年代：中東戰(zhàn)爭(zhēng)導(dǎo)致第二次石油危機(jī)，當(dāng)時(shí)第一次出現(xiàn)“廢塑料催化裂解技術(shù)”研究成果。

20世紀(jì)90年代：戰(zhàn)爭(zhēng)導(dǎo)致三次石油危機(jī)，油價(jià)再次上漲，再次引起世界對(duì)石油安全和利用率的擔(dān)憂。石油價(jià)格提升和產(chǎn)量減少產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)驅(qū)動(dòng)力，人們想把塑料回收起來(lái)。中國(guó)也產(chǎn)生一些小型裝置，現(xiàn)稱之為“土法煉油”，多以個(gè)體戶形式存在。

21世紀(jì)初：21世紀(jì)伊始至經(jīng)濟(jì)危機(jī)前，油價(jià)持續(xù)上漲，同時(shí)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)面臨嚴(yán)重的白色污染。當(dāng)時(shí)垃圾處理的核心方式是焚燒減量，順帶可解決一部分塑料問(wèn)題，因?yàn)閺U塑料化學(xué)回收收益不高，所以商業(yè)化方面沒(méi)有突破。同時(shí)2007年國(guó)家環(huán)保總局（現(xiàn)生態(tài)環(huán)境部）發(fā)布《廢塑料回收與再生利用污染控制技術(shù)規(guī)范》，明文規(guī)定“不宜以廢塑料為原料煉油”，將“土法煉油”一棍打死，廢塑料化學(xué)回收的研究和工業(yè)化陷入谷底。

21世紀(jì)10年代至今：艾倫·麥克阿瑟基金會(huì)促成了品牌、零售和包裝等巨頭企業(yè)的全球承諾，這些企業(yè)涵蓋了全世界20%以上的塑料使用量，終結(jié)塑料廢棄物聯(lián)盟（AEPW）也促使國(guó)際化工巨頭解決塑料污染的問(wèn)題。這些企業(yè)的CEO承諾目標(biāo)，“可持續(xù)”由過(guò)去的口號(hào)變成了真實(shí)的戰(zhàn)略目標(biāo)，由可持續(xù)發(fā)展部門(mén)推動(dòng)目標(biāo)的達(dá)成，這是真實(shí)的動(dòng)力。

嚴(yán)格意義上講，“化學(xué)回收”是“化學(xué)循環(huán)”的第一步，是塑料循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈的前半部分?；瘜W(xué)循環(huán)是將塑料廢棄物經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)重新生成塑料和其他有價(jià)值的化學(xué)品的過(guò)程，那么化學(xué)回收則是將塑料廢棄物經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)生成油、氣、炭等中間化學(xué)品的過(guò)程。

過(guò)氧化法：即焚燒發(fā)電，可處理所有類型廢塑料，由氧氣完全參與，碳和氫分別生成二氧化碳和水，產(chǎn)出熱能導(dǎo)入電力系統(tǒng)。

部分氧化法：適用于聚烯烴類廢塑料，有氧氣部分參與，生成合成氣，產(chǎn)品導(dǎo)入煤化工制甲醇和氨氣等。

無(wú)氧裂解法：適用于聚烯烴類廢塑料，一是液化工藝，主要有熱解、催化裂解和加氫裂解三種類型，熱解一般產(chǎn)出重油和蠟，催化裂解可產(chǎn)出輕油，產(chǎn)出物均可導(dǎo)入石油化工制燃料或化工產(chǎn)品（如塑料）；二是炭化工藝，可產(chǎn)出焦炭、活性炭或RDF，產(chǎn)品可導(dǎo)入煉焦化工制功能碳（如納米碳）。

解聚法：或稱萃取法，適用于縮聚類塑料，有醇解、水解、溶劑解等類型，可產(chǎn)出單體（如DMT、PTA、CPL等），產(chǎn)品可導(dǎo)入化纖和塑料產(chǎn)業(yè)制化纖和塑料。

目前使用最多的是液化工藝，主要有以下三種類型

熱裂解：這是市面上常見(jiàn)和主要探討的技術(shù)。溫度500~800℃，溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致原料大量氣化；由于沒(méi)有催化劑參與，且溫度較高，塑料分子無(wú)序拆解、無(wú)序組合，因此產(chǎn)物鏈條較長(zhǎng)，一般主要為重質(zhì)燃料油和蠟，含有少量輕組分；重油可做遠(yuǎn)洋貨輪和鍋爐燃料使用。橡膠煉油常用熱裂解，因橡膠為單一材料，比較好處理，而塑料垃圾為混合材料，且含有大量添加劑，熱解通常會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦。

催化裂解：反應(yīng)有兩段，第一段切斷分子鏈，第二段重組為輕質(zhì)油；有催化劑參與，切割和重組過(guò)程有序進(jìn)行，因此產(chǎn)出物可控，催化劑也使得化學(xué)反應(yīng)效率提升數(shù)百倍甚至更多，因此溫度低于熱裂解；后續(xù)技術(shù)迭代，可以做到乙烯、丙烯和BTX單體。目前根據(jù)公開(kāi)信息推測(cè)，日本和美國(guó)的企業(yè)在催化裂解方面并沒(méi)有重大的落地項(xiàng)目突破。

加氫裂解：加氫成本高昂，可能是由于經(jīng)濟(jì)性較差，導(dǎo)致該項(xiàng)技術(shù)沒(méi)有普及。

就是土法煉油，已經(jīng)被國(guó)家禁止。處理橡膠和輕度混合的塑料，產(chǎn)出重油和蠟。

釜式熱裂解，沒(méi)有催化劑，明火加熱，處理橡膠和輕度混合的塑料，產(chǎn)出重油和蠟。曾經(jīng)在山東、河南等地大規(guī)模盛行。

管式熱裂解：處理橡膠和輕度混合的塑料，反應(yīng)深度不夠，產(chǎn)出輕油（少量）、重油和蠟。

溶劑熱裂解：用有機(jī)溶劑（如重油）加熱融化塑料并進(jìn)行裂解，處理輕度混合的塑料，產(chǎn)出輕油（少量）、重油和蠟。

超臨界水熱裂解：在高溫高壓下，用介于氣態(tài)和液體中間狀態(tài)的水作為加熱載體，同時(shí)這種水也會(huì)起到微催化作用，處理重度混合的塑料，產(chǎn)出輕油（少量）、重油和蠟。

釜式催化裂解催化重組：催化效果不錯(cuò)，可處理中度混合的塑料，由于熱效率有限，產(chǎn)物中還有少量重組分。

第三代以后，產(chǎn)物就不應(yīng)該有重油組分了，而且可以處理重度混合的塑料，包含其他有機(jī)質(zhì)和雜質(zhì)。

運(yùn)用氣體介質(zhì)內(nèi)熱的加熱方式，效率高，一條線日產(chǎn)能可上百噸。處理重度混合的塑料，產(chǎn)出輕油。

催化裂解烯烴重組，處理重度混合的塑料，可直接產(chǎn)出單體，距離聚合物僅有一步聚合?？泼堰^(guò)中試。

產(chǎn)品價(jià)格：熱解產(chǎn)出的重油價(jià)格在1500~2000元之間。催化裂解催化重組技術(shù)產(chǎn)出的塑料油（輕汽柴油）價(jià)格比重油高得多，若用于生產(chǎn)循環(huán)塑料，則有更高溢價(jià)。

高價(jià)值產(chǎn)品收率：因?yàn)橛写呋瘎┑膮⑴c，反應(yīng)效率更高，催化裂解催化重組技術(shù)的高價(jià)值油品收率會(huì)高于熱裂解。

單條線日產(chǎn)能（連續(xù)性）：歐洲一些做得不錯(cuò)的企業(yè)，實(shí)際上不是連續(xù)生產(chǎn)，而是釜式生產(chǎn)，先將反應(yīng)釜加熱，反應(yīng)完全后降溫排渣，之后再進(jìn)料加熱，因此能耗很高，投資較大。第3代以后的催化裂解催化重組技術(shù)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，因此能耗及投資較低。

設(shè)備投資：如果對(duì)原料要求高、反應(yīng)條件高、進(jìn)料和反應(yīng)不連續(xù)，設(shè)備投資就會(huì)高。催化裂解催化重組技術(shù)對(duì)原料要求低、反應(yīng)條件低、工藝流程短，設(shè)備投資低。

運(yùn)營(yíng)能耗：溫度高意味著能耗高。生產(chǎn)所需溫度上升100℃，每噸塑料能耗成本可能會(huì)增加100~150元，同時(shí)對(duì)設(shè)備的要求和投資成本也會(huì)上升。催化裂解催化重組技術(shù)所需溫度較低，因此能耗成本較低。

進(jìn)料要求和預(yù)處理：如果對(duì)進(jìn)料要求高，比如只能處理單一塑料，或者需要清洗、預(yù)處理等等，都意味著更多的投資。催化裂解催化重組技術(shù)對(duì)進(jìn)料要求較低，不需精分和清洗，且預(yù)處理簡(jiǎn)單，因此投資較低。

催化劑生產(chǎn)和處理：催化劑有成千上萬(wàn)種，在石油煉化行業(yè)，許多催化劑含有貴金屬和重金屬，成本高昂，而且如果重金屬催化劑進(jìn)入尾渣，尾渣會(huì)被判定為危廢，后續(xù)處理費(fèi)用同樣很高。科茂催化裂解催化重組技術(shù)所用的催化劑無(wú)貴金屬和重金屬，對(duì)環(huán)境無(wú)害，可以回收。

化學(xué)回收具備產(chǎn)物需求政策、原料可得性和成本政策以及技術(shù)支持政策，我們可以判斷出化學(xué)回收的政策空間正在打開(kāi)。

歐洲方面：歐盟塑料戰(zhàn)略、英德等國(guó)塑料及包裝稅立法，比如英國(guó)立法少于30%的再生塑料包裝的稅率為每噸200英鎊。通過(guò)稅收及政策打開(kāi)了化學(xué)回收PCR塑料的需求空間。

中國(guó)方面：垃圾分類、無(wú)廢城市、塑料污染管理和碳中和等相關(guān)目標(biāo)，塑料垃圾越來(lái)越容易獲得，使得低成本廢塑料原料的可得性越來(lái)越強(qiáng)。

技術(shù)政策：環(huán)保部正在制定《廢塑料污染控制技術(shù)規(guī)范》，擬支持用化學(xué)回收將廢塑料轉(zhuǎn)化為單體、裂解油作為廢塑料資源化的技術(shù)方向，相較于過(guò)去“不宜以廢塑料為原料煉油”的時(shí)代，已產(chǎn)生極大轉(zhuǎn)變，相當(dāng)于打開(kāi)了一個(gè)風(fēng)口。廣東省明文規(guī)定“支持鼓勵(lì)廢塑料裂解等新型資源化能源化利用技術(shù)應(yīng)用”，其他地區(qū)暫無(wú)明文規(guī)定，但并不妨礙相關(guān)項(xiàng)目的推進(jìn)，這代表化學(xué)回收技術(shù)逐漸被認(rèn)可和支持。

第一，垃圾分類：一是使低值廢塑料能夠低成本、高效率地從垃圾中分揀出來(lái)，二是促進(jìn)了觀念轉(zhuǎn)變，由過(guò)去“低值廢塑料是垃圾”到現(xiàn)在“低值廢塑料是資源”。

以干濕分離為例，除上海外，大部分實(shí)行垃圾分類的城市的濕垃圾中都有塑料，目前不少地區(qū)已經(jīng)在把濕垃圾中的塑料分離出來(lái)，意味著處理濕垃圾中塑料垃圾的市場(chǎng)便慢慢成長(zhǎng)起來(lái)。

同時(shí)，干濕分離后，干垃圾變得干凈，可回收性增強(qiáng)，意味著對(duì)干垃圾進(jìn)行分選和回收的投資變得更有價(jià)值。

過(guò)去對(duì)干垃圾進(jìn)行分選可能是不劃算的，但現(xiàn)在通過(guò)把干垃圾中占比20%以上的廢塑料挑出來(lái)進(jìn)行化學(xué)回收，產(chǎn)生的高價(jià)值收益可以補(bǔ)貼前端的分選環(huán)節(jié)，使得垃圾分選的可行性進(jìn)一步增強(qiáng)。

還有，政府對(duì)低值廢塑料是資源的認(rèn)知越來(lái)越清晰、目標(biāo)越來(lái)越明確，自然而然的結(jié)果就是推進(jìn)了塑料垃圾的回收。

第二，垃圾資源化回收目標(biāo)：目前中國(guó)的目標(biāo)是“到2025年，全國(guó)城市生活垃圾回收利用率達(dá)到35％以上（除去焚燒）”，但這個(gè)目標(biāo)比較模糊。

歐盟的目標(biāo)則很細(xì)化，要求除去焚燒垃圾回收利用率要達(dá)到65%，塑料包裝的回收利用率要達(dá)到55%。

目標(biāo)明確后，為了完成績(jī)效，政府會(huì)通過(guò)稅收政策等手段主動(dòng)推進(jìn)塑料回收，歡迎塑料回收的主體進(jìn)入，塑料回收的市場(chǎng)空間就被打開(kāi)。

第三，政府補(bǔ)貼稅收支持方向：歐洲很多國(guó)家和地區(qū)會(huì)補(bǔ)貼智能垃圾分選廠，政府希望開(kāi)源節(jié)流，“開(kāi)源”即充分資源化，讓垃圾產(chǎn)生更多收益，“節(jié)流”即減少焚燒，因?yàn)榉贌枰顿M(fèi)。

目前我國(guó)正處于鼓勵(lì)垃圾從填埋到焚燒的階段，但我們相信未來(lái)我國(guó)也會(huì)逐漸開(kāi)始支持垃圾分選廠，自然而然的結(jié)果就是垃圾減量化和資源化。

分選出的塑料需要處理，政府會(huì)投資或者補(bǔ)貼塑料處理，那么塑料原料的供給將會(huì)變得便宜且充足。

無(wú)論是垃圾分類還是資源化目標(biāo)，本質(zhì)都是借助商業(yè)之外的力量幫忙塑料回收企業(yè)降低獲得塑料垃圾的難度和成本。

整體性落后：目前我國(guó)還處于鼓勵(lì)焚燒的階段，而在日本、歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)，則鼓勵(lì)從焚燒向資源化過(guò)渡。

區(qū)域發(fā)展不均衡：我國(guó)東部地區(qū)垃圾焚燒比例很高，市場(chǎng)已經(jīng)飽和，接下來(lái)會(huì)走資源化道路，其他地區(qū)則相對(duì)落后，發(fā)達(dá)國(guó)家和發(fā)展中國(guó)家的垃圾處理狀態(tài)在我國(guó)同時(shí)出現(xiàn)，區(qū)域發(fā)展不均衡。

資源化趨勢(shì)：整體上看，我國(guó)的垃圾處理開(kāi)始從焚燒向資源化轉(zhuǎn)變，大量政府部門(mén)和政策開(kāi)始探討資源化，整個(gè)垃圾資源化產(chǎn)業(yè)，包括塑料物理循環(huán)和化學(xué)循環(huán)，將會(huì)進(jìn)入一個(gè)快速上升的通道?？梢詴诚胍幌?，未來(lái)每個(gè)城市都可能會(huì)有化學(xué)循環(huán)工廠，垃圾焚燒廠出現(xiàn)的地方，可能就會(huì)有塑料化學(xué)循環(huán)工廠，按照城市規(guī)模和垃圾體量不同，工廠的處理能力從萬(wàn)余噸級(jí)到百萬(wàn)噸級(jí)都會(huì)存在，我們對(duì)此抱有極大的信心。

全球承諾是特別重大的戰(zhàn)略，因?yàn)槿澜缱钣绣X、最有影響力和話語(yǔ)權(quán)的企業(yè)的CEO進(jìn)行了承諾，意味著這件事由政策導(dǎo)向變成市場(chǎng)行為，這是非常巨大的轉(zhuǎn)變。

艾倫·麥克阿瑟基金會(huì)全球承諾：這是最核心的承諾，該基金會(huì)本著消除塑料廢棄物的愿景，召集全球300多個(gè)國(guó)家和地區(qū)的政府、NGO以及品牌企業(yè)、包裝企業(yè)等簽署全球承諾，簽署方囊括了全球20%的塑料使用量，而且相當(dāng)有話語(yǔ)權(quán)，有能力進(jìn)行公關(guān)推動(dòng)。

例如寶潔等品牌企業(yè)，承諾了產(chǎn)品包裝含有一定比例的循環(huán)塑料，為了兌現(xiàn)承諾，他們的可持續(xù)發(fā)展部門(mén)和采購(gòu)部門(mén)就要在全球范圍內(nèi)尋找循環(huán)塑料的來(lái)源，于是將壓力傳遞給上游包裝企業(yè)，而包裝企業(yè)又將壓力傳遞給化工企業(yè)。

因此化工企業(yè)是循環(huán)塑料最積極的推動(dòng)者。如果無(wú)法提供循環(huán)塑料，化工企業(yè)將難以滿足客戶的訴求，可能會(huì)失去客戶。

而化工企業(yè)較少有技術(shù)和項(xiàng)目的儲(chǔ)備，為了維系老客戶，獲得新客戶，化工企業(yè)正在投資或整合循環(huán)塑料的技術(shù)。

除此之外，為了避免在供應(yīng)方面被上游企業(yè)卡脖子，包裝企業(yè)、品牌企業(yè)也會(huì)積極投資或者與化學(xué)回收企業(yè)合作，爭(zhēng)取得到PCR塑料戰(zhàn)略先機(jī)。

終結(jié)塑料廢棄物聯(lián)盟：本著消除塑料廢棄物的愿景，全球40多家化工、包裝、品牌巨頭組成該聯(lián)盟。類似的NGO越來(lái)越多，相關(guān)企業(yè)也越來(lái)越多。

由于化學(xué)循環(huán)的產(chǎn)能過(guò)于稀缺，不僅化學(xué)企業(yè)會(huì)參與化學(xué)循環(huán)，包裝企業(yè)和品牌企業(yè)也會(huì)參與，承諾已經(jīng)講出去了，必須要兌現(xiàn)，因此在歐洲、東南亞、中國(guó)、美國(guó)等全球各地開(kāi)展布局，以獲得技術(shù)和戰(zhàn)略先機(jī)。

中國(guó)在化學(xué)循環(huán)方面的聲音較弱，卻也是暗流涌動(dòng)，因?yàn)槌兄Z是全球的，巨頭們?cè)谥袊?guó)生產(chǎn)和銷售的包裝物和消費(fèi)品也要兌現(xiàn)承諾。

國(guó)際化工巨頭：全球排名前列的化工巨頭企業(yè)，包括BASF、SABIC、英力士、陶氏等等。

國(guó)際包裝巨頭：安姆科、希悅爾等。

國(guó)際品牌巨頭：達(dá)能、寶潔、可口可樂(lè)、百事、雀巢、歐萊雅等。

中國(guó)參與者：由外資巨頭推動(dòng)，包括中石化在內(nèi)的中資化工企業(yè)逐漸開(kāi)始參與化學(xué)循環(huán)，代表組織是2020年成立的石化聯(lián)合會(huì)化學(xué)循環(huán)課題組。

物理循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈：品牌商和零售商把產(chǎn)品賣給個(gè)人和企業(yè)消費(fèi)者，消費(fèi)者產(chǎn)生垃圾，環(huán)衛(wèi)企業(yè)收集垃圾，垃圾中有價(jià)值的部分被回收企業(yè)拿走，剩余部分由固廢運(yùn)營(yíng)商處理。

其中品類單一、較為干凈的塑料垃圾（主要是PET、HDPE和PP，重量大、密度高、宜運(yùn)輸）進(jìn)行物理回收，得到降級(jí)的PCR PET、PP、PE等（無(wú)法用于食品和醫(yī)療等高質(zhì)量領(lǐng)域），去到包裝企業(yè)，由包裝企業(yè)再次做成新的包裝物，再到品牌商和零售商，由此完成塑料的循環(huán)。

化學(xué)循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈：前端與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈相同，仍是從品牌商和零售商到消費(fèi)者，再到環(huán)衛(wèi)、回收和固廢處理企業(yè)之后，低值的、混合的、受污染的塑料垃圾進(jìn)入化學(xué)循環(huán)，產(chǎn)出塑料油或者單體。

塑料油可通過(guò)化工企業(yè)進(jìn)一步裂解，產(chǎn)出乙烯和丙烯，進(jìn)而做成原生質(zhì)量的PCR PP和PE，單體可直接由化工企業(yè)做成聚合物，同樣是原生質(zhì)量的PCR PP和PE，之后由包裝企業(yè)做成可用于食品和醫(yī)藥等高價(jià)值領(lǐng)域的包裝物，從而回到品牌商和零售商，由此完成塑料的循環(huán)。

SABIC+聯(lián)合利華：兩家巨頭聯(lián)合推出夢(mèng)龍冰淇淋包裝盒，這是世界上第一個(gè)上市的食品級(jí)塑料化學(xué)循環(huán)案例。

他們的供應(yīng)商用化學(xué)回收的方式，將回收回來(lái)的塑料重新生成原生品質(zhì)的食品級(jí)塑料。雖然體量不大，但具有劃時(shí)代意義。

BASF：發(fā)布了產(chǎn)業(yè)鏈案例，通過(guò)化學(xué)回收將廢塑料制成新塑料，包括汽車、電器、一般包裝和食品包裝等。

盡管并沒(méi)有上市，但這樣的企業(yè)和案例逐漸增多，尤其是巨頭企業(yè)都在努力實(shí)現(xiàn)。

整個(gè)市場(chǎng)都在說(shuō)化學(xué)回收，為什么沒(méi)有產(chǎn)能呢？

第一，技術(shù)稀缺：過(guò)去塑料回收不是巨頭的戰(zhàn)略重點(diǎn)，所以較少有技術(shù)儲(chǔ)備，擁有技術(shù)的企業(yè)又沒(méi)有大規(guī)模投產(chǎn)。

化工、包裝和品牌巨頭產(chǎn)生了對(duì)PCR塑料和原料的強(qiáng)勁需求，但是石油化工巨頭在廢塑料化學(xué)回收的技術(shù)上的工業(yè)應(yīng)用方面還沒(méi)有準(zhǔn)備充分，因?yàn)樘幚韽U塑料跟傳統(tǒng)的石油化工、煤化工和天然氣化工的技術(shù)路線、工藝流程和催化劑等方面差異很大，很難短時(shí)間內(nèi)找到解決方案。

少數(shù)化學(xué)回收企業(yè)鉆研10年甚至20年，擁有一定的技術(shù)積累，現(xiàn)在風(fēng)口到了才得以嶄露頭角，并不是突然冒出來(lái)的。

而具備化學(xué)回收技術(shù)的少數(shù)企業(yè)，囿于多種因素限制，并沒(méi)有展開(kāi)大規(guī)模的投產(chǎn)，因此技術(shù)非常稀缺?；蛟S多年以后，化學(xué)回收會(huì)普遍起來(lái)，但在今日，化學(xué)回收才剛剛起步。

第二，產(chǎn)能稀缺：因?yàn)檫^(guò)去技術(shù)稀缺和投資不足造成了產(chǎn)能稀缺。

現(xiàn)在高品質(zhì)的PRC塑料產(chǎn)能非常匱乏，以致產(chǎn)生倒掛現(xiàn)象，化學(xué)循環(huán)塑料的價(jià)格是石油基塑料的1.5~3倍，即便如此也供不應(yīng)求。

目前大品牌對(duì)PRC塑料的訴求比較強(qiáng)烈，如果某個(gè)原供應(yīng)商沒(méi)有，就會(huì)去找其他供應(yīng)商，因此對(duì)于想取得PCR塑料戰(zhàn)略先機(jī)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，再貴也要買一些，不然可能會(huì)失去客戶、失去市場(chǎng)、失去機(jī)會(huì)。

如果哪家聚合物企業(yè)擁有強(qiáng)大的化學(xué)回收產(chǎn)能，而且成本相對(duì)較低，比較容易搶占市場(chǎng)，因此整個(gè)市場(chǎng)非常緊張。

這是一個(gè)變革的時(shí)代，抓住了就是機(jī)遇，抓不住就是危機(jī)。

第三、巨頭布局產(chǎn)能：化學(xué)回收在全世界像樣的企業(yè)，總共不過(guò)六七家左右，而巨頭的數(shù)量則是數(shù)十家。

如果幾家巨頭瓜分了化學(xué)回收的產(chǎn)能，剩下的大部分巨頭將失去先機(jī)，自行研發(fā)的話，可能需要數(shù)年時(shí)間，就會(huì)落后于市場(chǎng)，因此巨頭們很努力布局化學(xué)回收的產(chǎn)能。

現(xiàn)階段的化學(xué)回收有價(jià)無(wú)量，該階段可能會(huì)持續(xù)兩年左右，而PRC塑料價(jià)格倒掛的現(xiàn)象或許會(huì)持續(xù)4~5年。

將來(lái)技術(shù)和產(chǎn)能豐富后，價(jià)格很有可能會(huì)降下來(lái)，但早期階段技術(shù)不夠先進(jìn)、產(chǎn)能不夠充足，產(chǎn)能的帶價(jià)比較高。

可能建立干垃圾、濕垃圾、裝修垃圾分選廠等，也有可能單獨(dú)在焚燒廠旁建分選廠，分選出垃圾中的高價(jià)值塑料做物理回收，混合低值廢塑料做化學(xué)回收，生成高價(jià)值塑料油或新塑料原料，剩下的垃圾通過(guò)焚燒或填埋處理。

隨著垃圾分類標(biāo)準(zhǔn)和回收率目標(biāo)逐漸清晰，未來(lái)這種業(yè)態(tài)可能很多城市都會(huì)有。

目前分選廠的業(yè)態(tài)已經(jīng)出現(xiàn)，我國(guó)某些城市已存在濕垃圾和裝修垃圾等分選廠。

這種業(yè)態(tài)未來(lái)幾年會(huì)大幅度增長(zhǎng)，且我國(guó)極有可能會(huì)成為全球最大的市場(chǎng)。

以上海為例，每天產(chǎn)生的低值廢塑料在五六千噸左右，一年就是200萬(wàn)噸左右，相較于歐洲幾十噸的小工廠，我國(guó)市場(chǎng)潛力更大。

另外我國(guó)可能會(huì)成為最大的PCR塑料的出口國(guó)，因?yàn)槲覈?guó)人口密度大、垃圾體量大。少量大城市已經(jīng)開(kāi)始啟動(dòng)了。

在焚燒前將混合垃圾經(jīng)過(guò)分選設(shè)備，分選出其中的低值廢塑料，進(jìn)入化學(xué)回收設(shè)備，生成高價(jià)值塑料油或新塑料原料，剩余垃圾進(jìn)入焚燒設(shè)備。這樣可以很好地實(shí)現(xiàn)減量化和資源化。

對(duì)一部分處理量飽和的焚燒廠有積極意義，分出塑料垃圾單獨(dú)處理，相當(dāng)于增加了焚燒廠的處理量和收入，通過(guò)化學(xué)回收處理塑料垃圾，又是一筆額外的收入。

對(duì)另一部分處理量不飽和的焚燒廠來(lái)講，分選掉熱值高的塑料垃圾后，可能會(huì)對(duì)運(yùn)營(yíng)帶來(lái)消極影響。因此差別很大，要看具體情況。

目前我國(guó)現(xiàn)有四五百座焚燒廠，未來(lái)的飽和度預(yù)估在八九百座左右，其中一定比例的可以用化學(xué)回收升級(jí)改造。

該圖來(lái)自陶朗的伙伴，這是垃圾工業(yè)化自動(dòng)分選工廠的案例。

未來(lái)的垃圾大概率不是靠人工分揀，而是大規(guī)模機(jī)械分選，由此誕生一系列垃圾分選廠。

高質(zhì)量的塑料垃圾（PET、HDPE等）做物理回收，低值混合臟塑料（包括含有塑料的紙基復(fù)合包裝）做化學(xué)回收，金屬和混合紙單獨(dú)回收，其他可燃物做成RDF等等。

這種工廠在歐洲已經(jīng)有100多個(gè)，我國(guó)已經(jīng)開(kāi)始建了，這很有可能是未來(lái)的趨勢(shì)。

分選中心是城市生活垃圾資源化利用的樞紐。只有分選，才有后面的資源化。

塑料垃圾有三種回收方式，互相不沖突，而是互補(bǔ)關(guān)系。

物理回收處理高價(jià)值的、品類單一的、較為干凈的塑料，化學(xué)回收處理低價(jià)值的、混合的、受污染的塑料，能源回收處理太臟太亂無(wú)法資源化回收的，以及未能分離出來(lái)的塑料。

目前我國(guó)物理回收相對(duì)較為成熟，能源回收發(fā)展比較充分，化學(xué)回收才剛剛起步。

化學(xué)回收的價(jià)值，不僅在于減少焚燒產(chǎn)生的二噁英等污染，還可以減少碳排放50%以上，更多的是充分回收資源，終結(jié)塑料垃圾。