近期，關于焦化行業(yè)節(jié)能減排的消息不少。
地方的，有山西生態(tài)環(huán)境廳與臨汾市委、市政府共同舉行全省熄焦工藝升級改造啟動儀式。目的：協(xié)同推進減污降碳，實施能耗雙控，推動焦化行業(yè)綠色發(fā)展。據(jù)測算，本次改造總投資將達2.8億元，完成后預計每年減少80多萬噸的水消耗，600多噸的顆粒物排放，品質提升效益達1.66億。
再如云南，已經(jīng)有了《云南省焦化產能置換工作方案》的雛形，征求意見稿于2022年1月23日正式完成公示征意。征求意見稿在產能核定、產能置換程序以及有關要求等方面做了詳細要求，確保云南焦化產能與市場需求相匹配，總產能控制在1950萬噸以內。
項目上，也能看出市場正在積極轉型。首鋼京唐西山焦化CD焦爐脫硫脫硝系統(tǒng)備用脫硫工程、首鋼京唐西山焦化AB焦爐脫硫脫硝系統(tǒng)備用脫硫工程、柳鋼焦化VOCs治理(二期，二回收、污水處理等)總包工程、河北新興能源194萬噸焦化項目超低排放管控治一體化系統(tǒng)等，新建、升級、改造需求涉及范圍甚廣。
中國煉焦行業(yè)協(xié)會會長就曾公開稱，推動焦化行業(yè)低碳轉型發(fā)展，實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標，一要嚴格控制產能產量，二要優(yōu)化工藝流程，三要深挖節(jié)能降碳潛力，四要探索低碳生產路徑，五要開發(fā)二氧化碳捕集、利用、封存等技術。
作為我國煤炭消費第二大行業(yè)，焦化行業(yè)的減碳行動刻不容緩，且減污降碳任務艱巨、挑戰(zhàn)嚴峻。
為此，2021年7月，中國煉焦行業(yè)協(xié)會發(fā)起成立了“焦化行業(yè)低碳發(fā)展合作聯(lián)盟”。組織行業(yè)專業(yè)力量，研究行業(yè)低碳發(fā)展路徑，并且進一步優(yōu)化資源配置，優(yōu)化產品結構，加強組織協(xié)同攻關，積極推進建立產業(yè)鏈低碳發(fā)展生態(tài)圈，以修訂完善焦化技術規(guī)程為契機，參與有關焦化行業(yè)能耗指標和減碳相關規(guī)范標準的制定修訂等等。
各路專家都表示，要充分認識到我國焦化行業(yè)在雙碳背景下面臨的挑戰(zhàn)，以及實現(xiàn)碳中和目標的差距。以鋼鐵企業(yè)為例，要進一步研發(fā)高爐煤氣精脫硫、燒結煙氣CO氧化耦合SCR脫硝、球團煙氣嵌入式脫硝等技術，關注高爐煤氣循環(huán)耦合低成本捕集、CO2合成化學品、鋼渣固碳等二氧化碳捕集利用技術。
就獨立焦化企業(yè)而言，由于分布面廣，受下游用戶市場制約等因素，碳減排難度可不小。產能置換和落后產能淘汰是必然，盡快建立健全溫室氣體碳排放監(jiān)管體系，以智能化、數(shù)字化等為契機，加速推動轉型不失為良策。專家甚至建議，可以定期編制溫室氣體CO2排放核算報告。
另外，遵循可持續(xù)發(fā)展原則，循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展原則，將循環(huán)再生水、焦爐余熱等資源利用好，通過優(yōu)化回收固體廢棄物利用，革新工藝和流程，選用先進的干法熄焦技術，發(fā)展清潔能源，研究探索焦爐煙囪煙氣CO2捕集回收利用路徑等渠道，實現(xiàn)清潔生產。
目前，企業(yè)正在積極探索成熟的、適用的、因地制宜的可行方案。
如鑫磊集團，以數(shù)據(jù)驅動，實現(xiàn)了節(jié)約電、氣等降碳目標，每年大約能減排二氧化碳2萬噸；如光大焦化，引進純電動裝載機，預計每年每臺能減排二氧化碳150多噸；以及濟南冶金聯(lián)合清華大學、武漢科技大學、唐鋼美錦共同研發(fā)基于焦化余熱高效回收的能量流網(wǎng)絡集成技術開發(fā)及應用......
一個屬于碳中和的時代，沒有哪個行業(yè)可以缺席！
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